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催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝流程

時(shí)間:2021-08-02 16:13:33 作者:鑫偉環(huán)保文章來(lái)源:本站點(diǎn)擊:170

催化燃燒設(shè)備不適合處理車(chē)間廢氣,或者催化燃燒設(shè)備可以處理含苯等有毒氣體?,F(xiàn)在已經(jīng)成為大家普遍關(guān)注的問(wèn)題。催化燃燒是ROT,意味著在高溫處理下制造廢氣和燃料。充分混合氣體,用催化劑燃燒。同時(shí),催化燃燒設(shè)備非常適合處理濃度好、易燃的工業(yè)廢氣。

目前,催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛,如一些常見(jiàn)的化工廠、塑料廠、油漆廠等都可以使用該廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備對(duì)大體積、中、濃度好的廢氣有很好的處理效果。

但在催化燃燒設(shè)備廢氣處理過(guò)程中,催化劑操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致中毒和二次污染,這一點(diǎn)也很重要。

催化燃燒設(shè)備利用催化劑在低著火溫度下使廢氣無(wú)焰燃燒,使廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。在發(fā)展中,應(yīng)用越來(lái)越廣泛,讓我們來(lái)看看催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征:

1、操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、低能源消耗:啟動(dòng)設(shè)備,只需15-30分鐘升溫到點(diǎn)火溫度,能耗僅為風(fēng)扇功率,低濃度自動(dòng)補(bǔ)償。

3、:設(shè)備配備消防塵系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、高溫報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4、低阻力、高凈化效率:用貴金屬鈀和鉑浸泡的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。

5、廢熱可再利用:烘烤、廢熱可減少原烘烤、消耗電力、使用其他熱源。

6、面積小:只有70%~80%的同類(lèi)產(chǎn)品在同行業(yè),對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)沒(méi)有要求。

7、壽命長(zhǎng):催化劑一般換8000小時(shí)。

催化燃燒設(shè)備的大致流程

1、預(yù)熱式:預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度不超過(guò)100℃,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器之前需要在預(yù)熱室加熱升溫,燃燒凈化后,氣體在換熱器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣和電加熱升溫到催化反應(yīng)所需的起火溫度。

2、自身熱平衡式:排出廢氣時(shí)溫度高(300℃左右),高于起燃溫度,物質(zhì)含量高,換熱器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量,正常操作可維持熱平衡,無(wú)需補(bǔ)充熱量,通常只需在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器起燃

3、吸附-催化燃燒:廢氣流量大,濃度低,溫度低,采用催化燃燒需要大量燃料時(shí),首先用吸附手段將廢氣吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后用熱空氣吹掃,使廢氣脫附成為濃縮的濃度好的廢氣(濃縮10倍以上)此時(shí),不需要補(bǔ)充熱源,可以維持正常運(yùn)行。

4、廢氣催化燃燒技術(shù)的選擇主要取決于燃燒過(guò)程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類(lèi)和濃度的起火溫度,即成分的性質(zhì)和催化劑活性的熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí),可以實(shí)現(xiàn)自身的熱平衡運(yùn)行,不需要外部補(bǔ)充熱源,這是經(jīng)濟(jì)的。

催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮

1、氣流和溫度均勻分布。使催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般采用鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)襯耐火材料,或采用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、清洗和換方便。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模型抽屜結(jié)構(gòu),便于清洗和換催化劑載體。

3、輔助燃料和燃料。催化燃燒一般采用氣體作為輔助燃料,也可采用燃料油、電加熱等作為輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

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